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浙江宁波RCO催化燃烧设备

工程案例 152

客户项目概述  
该公司在大力提高企业经济效益注重产品质量的同时,也非常重视环保工作,公司领导本着为企业职工和周边居民创造良好的生产和生活环境的原则,对作业过程中产生的废气进行收集处理,彻底消除企业的发展隐患。受该公司委托,山东保蓝环保工程有限公司为其编制废气处理初步设计方案。我们本着工艺成熟可靠、整体布局合理、运行管理方便、处理成本低的设计原则,编写本方案。    

项目工艺介绍    

根据本项目处理的废气考虑运营成本及安全性,本项目工艺路线采用以“活性炭吸附脱附+安全型催化燃烧”为核心工艺来处理该项目废气。该项目工艺路线示意如图所示。

 流程分析:
     ① 吸附浓缩——解吸脱附——催化分解的工艺流程。由2个活性炭吸附器,1个催化分解器(辅之低压风机、阀门等构成)。废气经预处理除去粉尘、颗粒状物质后,送入活性炭吸附器A、B,当活性炭吸附器A接近饱和时,首先将处理气体自动切换到活性炭吸附器B(活性炭吸附器A停止吸附操作),然后用热气流对活性炭吸附器A进行解吸脱附,将有机物从活性炭上脱附下来。在脱附过程中,有机废气已被浓缩,浓度较原来提高几十倍,达2000ppm以上,浓缩废气送到催化分解装置,最后被成为CO2与H2O排出。
     ②完成解吸脱附以后活性炭吸附器A进入待用状态,待活性炭吸附器B接近饱和时,系统再自动切换回来,同时对活性炭吸附器B进行解吸脱附,如此循环工作。
     ③当有机废气的浓度达到2000ppm以上时,催化床内可维持自燃,不用外加热。这个方案不仅大大节省了能量的消耗,而且由于催化分解器的处理能力仅需原废气处理量的1/5(60000m3/h),所以同时也降低了设备投资。本方案既适合于连续工作,也适合于间断工作。
     ④单台活性炭吸附器的解吸脱付大约需要2-3小时。
     ⑤吸附风机用变频器控制,可以依照需要的风量或者装置入口的净负压来进行调节。

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